Phân tích vỏ gia công CNC của vỏ pin nhôm
Thông tin chi tiết sản phẩm
Yêu cầu của khách hàng
1. Sản xuất bộ phận theo tệp 3D và kiểm soát độ chính xác trong phạm vi 0,05M.
2. Kiểm tra CMM đề cập đến dung sai của bản vẽ 2D.
3. Hãy chắc chắn rằng việc lắp ráp đã ổn.
Phân tích của chúng tôi
Sau khi nhận được bản vẽ và yêu cầu của Khách hàng, các kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi đã phân tích và xác nhận kỹ lưỡng rằng chúng tôi có thể sản xuất bộ phận này một cách nghiêm ngặt và kiểm soát tất cả các kích thước trong dung sai.Để đảm bảo quá trình lắp ráp diễn ra suôn sẻ, chúng tôi đã yêu cầu khách hàng cung cấp bản vẽ lắp ráp để kiểm tra xem không có bất kỳ sự can thiệp nào với các bộ phận khác.
Bắt đầu làm việc
1. Lập trình
Lập trình viên CNC của chúng tôi đang thiết lập đường dẫn công việc của máy.
2. Gia công CNC
Sản phẩm được gia công một cách có hệ thống và trơn tru theo đúng lộ trình chương trình mà chúng tôi đã thiết lập.
3. Đánh bóng bằng tay
Bề mặt tự nhiên của sản phẩm sau khi gia công CNC là nhám, có nhiều gờ và dao, công nhân của chúng tôi hiện đang dùng giấy nhám để chà nhám và đánh bóng bề mặt để có phần nhẵn, không có cạnh sắc.Bộ phận sẽ được chà nhám từ giấy nhám thô đến giấy nhám mịn (400-1500) cho đến khi bề mặt mịn.
4.CMM (máy đo tọa độ) Kiểm tra
QC của chúng tôi đang điều chỉnh máy CMM để kiểm tra chính xác về độ chính xác kích thước, độ chính xác định vị, độ chính xác hình học và độ chính xác đường viền.
5. Vận chuyển
Sau khi QC của chúng tôi bật đèn xanh cho sản phẩm này, chúng tôi sẽ gửi chúng đi cùng với gói hàng chắc chắn để bảo vệ sản phẩm.Vì vậy mà mọi sản phẩm sẽ được giao trong tình trạng tốt.