Sau khi nhận được bản vẽ 3d và yêu cầu từ khách hàng, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ đánh giá cấu trúc và kích thước của nó để thảo luận và xem xét cách thiết kế khuôn (chẳng hạn như cổng phun, chốt, góc nghiêng, v.v.)
1. Kẹp:
Dụng cụ đóng lại, báo hiệu sự bắt đầu của chu trình ép phun.
2. Tiêm:
Các hạt polymer đầu tiên được sấy khô và đặt vào phễu, sau đó chúng được đưa vào thùng, tại đây chúng được làm nóng, trộn và di chuyển đồng thời về phía khuôn bằng một vít bước có thể thay đổi.Hình dạng của trục vít và thùng được tối ưu hóa để giúp tăng áp suất đến mức chính xác và làm tan chảy vật liệu.
3. Làm mát:
Sau khi khoang dụng cụ được lấp đầy, nhựa phải được để nguội.Nước được luân chuyển qua dụng cụ để duy trì nhiệt độ ổn định trong khi vật liệu cứng lại.
4. Phóng ra
Khi vật liệu nguội đi, nó sẽ đông đặc lại và có hình dạng như khuôn.Cuối cùng, khuôn mở ra và phần rắn được đẩy ra ngoài nhờ các chốt đẩy.Khuôn sau đó đóng lại và quá trình lặp lại.
5. Gói
Các sản phẩm hoàn thiện sẽ được đóng gói bằng túi nhựa và cho vào thùng carton.Yêu cầu đóng gói đặc biệt, cũng có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. Vì vậy, mọi sản phẩm sẽ được giao trong tình trạng tốt.