Các thông số quy trình chính của các bộ phận đúc phun có thể được nhóm thành 4 yếu tố bao gồm:Nhiệt độ xi lanh, nhiệt độ nóng chảy, nhiệt độ khuôn phun, áp suất phun.
1. Nhiệt độ xi lanh：Người ta biết rằng sự thành công của các bộ phận đúc phun nhựa phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm cả nhiệt độ của xi lanh.Nhiệt độ xi lanh phải đủ cao để đảm bảo nhựa nóng chảy khi chạm vào khuôn, nhưng không cao đến mức nhựa bị phân hủy. Đạt được nhiệt độ xi lanh chính xác là một sự cân bằng tinh tế và thường khó duy trì.Điều này là do nhiệt độ xi lanh có thể thay đổi rất nhanh và có thể bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố, bao gồm loại nhựa được sử dụng, kích thước khuôn, tốc độ phun và nhiệt độ môi trường.Để đảm bảo nhiệt độ xi lanh được duy trì ở mức chính xác, điều quan trọng là phải sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ.Điều này sẽ giúp điều chỉnh nhiệt độ của xi lanh và ngăn không cho nó dao động.Có sẵn một số loại bộ điều khiển nhiệt độ khác nhau và điều quan trọng là chọn loại phù hợp cho ứng dụng cụ thể.
2.Mnhiệt độ bay hơi：Nhiệt độ nóng chảy là một trong những thông số quan trọng nhất trong quá trình ép phun và là một chỉ số tốt về mức độ chảy của nhựa trong quá trình ép phun.Nhiệt độ nóng chảy cũng có ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và độ ổn định kích thước của bộ phận đúc.Có một số yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt độ nóng chảy của nhựa, bao gồm thành phần hóa học của nhựa, loại nhựa và điều kiện xử lý.Nói chung, nhiệt độ nóng chảy cao hơn dẫn đến dòng chảy tốt hơn và nhiệt độ nóng chảy thấp hơn dẫn đến độ ổn định kích thước tốt hơn. Các điều kiện xử lý có tác động lớn nhất đến nhiệt độ nóng chảy là tốc độ phun và nhiệt độ thùng.Tốc độ phun là tốc độ nhựa nóng chảy được bơm vào khuôn và nhiệt độ thùng là nhiệt độ của nhựa khi nó được bơm vào. Nói chung, tốc độ phun và nhiệt độ thùng cao hơn dẫn đến nhiệt độ nóng chảy cao hơn.Tuy nhiên, nếu tốc độ phun quá cao hoặc nhiệt độ thùng quá thấp, nhựa có thể bị biến chất và phần đúc có thể có chất lượng kém.
3. nhiệt độ khuôn ép：
Các vật liệu khác nhau đòi hỏi nhiệt độ khuôn ép khác nhau để nóng chảy và tạo khuôn đúng cách.Nhiệt độ cụ thể bạn cần cũng sẽ phụ thuộc vào kích thước và độ dày của vật liệu.Để đặt nhiệt độ khuôn ép phun, trước tiên bạn cần xác định nhiệt độ nào hoạt động tốt nhất cho vật liệu cụ thể của mình.,chẳng hạn như PC thường yêu cầu hơn 60 độ và PPS để đạt được hình thức đẹp hơn và cải thiện tính di động, nhiệt độ khuôn đôi khi yêu cầu hơn 160 độ. Khi bạn biết điều này, bạn có thể sử dụng nhiệt kế để đo và đặt nhiệt độ cho máy tính của mình. máy ép.
4. áp suất phun：Đây là áp suất mà nhựa nóng chảy được bơm vào khuôn.Quá cao, nhựa sẽ chảy quá nhanh, dẫn đến chi tiết có thành mỏng và độ chính xác kích thước kém.Quá thấp và nhựa sẽ chảy quá chậm, dẫn đến một bộ phận có thành dày và bề mặt hoàn thiện kém thẩm mỹ.Lực cản cần thiết để quá trình nóng chảy vượt qua sự tiến bộ ảnh hưởng trực tiếp đến kích thước, trọng lượng và biến dạng của sản phẩm, v.v.Các sản phẩm nhựa khác nhau đòi hỏi áp suất phun khác nhau.Đối với các vật liệu như PA, PP, v.v., việc tăng áp suất sẽ giúp cải thiện đáng kể tính lưu động.Kích thước của áp suất phun quyết định mật độ của sản phẩm, tức là độ bóng của sản phẩm.Nó không có giá trị cố định và khuôn càng khó lấp đầy thì áp suất của phần được bơm càng tăng.
Khi thiết kế của bạn liên quan đến các bộ phận ép phun.Bạn đã bao giờ gặp phải những khó khăn khiến bạn khó chịu chưa?Làm thế nào để làm cho chi tiết có độ dày lớn hơn 4CM hoặc chiều dài trên 1,5M một cách hoàn hảo?Làm thế nào để tạo ra một sản phẩm cong mà không bị biến dạng?Hoặc cách xử lý các cấu trúc undercut phức tạp…v.v.
Nếu bạn đang vật lộn với những thử thách, Nếu bạn đang tìm kiếm một đội ngũ ổn định và chuyên nghiệp để giúp bạn giải quyết các vấn đề?
Ruichen- người giải quyết vấn đề xuất sắc và vũ khí bí mật của bạn, người có hơn 20 năm kinh nghiệm ép các bộ phận nhựa sẽ giúp bạn vượt qua những khó khăn/rào cản kỹ thuật này và biến những điều “không thể” đã xác định thành hiện thực?
Thời gian đăng: Jan-10-2023