Tìm hiểu thêm về cách đặt cổng, đường dẫn khuôn ép phun và dòng nguyên liệu

Đặt cổng và đường dẫn khuôn ép phun là một phần quan trọng của quá trình ép phun.Vị trí của các thành phần này có thể ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng cũng như hiệu quả của quy trình.Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá thêm về vị trí của cổng và đường dẫn khuôn ép phun, cũng như dòng nguyên liệu và cách thoát khí an toàn.

Đầu tiên, chúng ta hãy hiểu cổng và đường dẫn khuôn ép phun là gì.Cổng là một lỗ nhỏ trong khuôn để nhựa nóng chảy được bơm vào.Kích thước và vị trí của cổng có thể ảnh hưởng đến dòng nguyên liệu và chất lượng của sản phẩm cuối cùng.Đường dẫn khuôn ép phun là kênh mà qua đó nhựa nóng chảy đi vào khoang khuôn.

Việc đặt các cổng và đường dẫn khuôn ép phun là rất quan trọng trong quá trình ép phun.Vị trí cổng phải được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo nhựa chảy đều khắp khoang khuôn và bộ phận được lấp đầy hoàn toàn.Nếu cổng quá nhỏ, nhựa có thể không chảy tốt, dẫn đến việc lấp đầy khoang khuôn không hoàn toàn, dẫn đến sản phẩm cuối cùng bị lỗi.Nếu cổng quá lớn, nó có thể để lại dấu vết rõ ràng trên sản phẩm cuối cùng, được gọi là vết tích cổng.

Dòng nguyên liệu là một yếu tố quan trọng khác trong quá trình ép phun.Nhựa nóng chảy cần chảy đều khắp khoang khuôn để đảm bảo chi tiết được lấp đầy hoàn toàn.Để đạt được điều này, rãnh rót khuôn ép phun phải được đặt ở vị trí cho phép nhựa chảy đều khắp khoang khuôn.Đường dẫn cũng phải có kích thước đủ để nhựa chảy dễ dàng.

Để đảm bảo nhựa chảy đều khắp khoang khuôn, thiết kế khuôn cần được tối ưu hóa.Thiết kế nên bao gồm các tính năng như độ dày thành đồng đều, giúp đảm bảo nhựa chảy đều khắp khoang khuôn.Khuôn cũng phải có đủ góc nghiêng để đảm bảo rằng chi tiết có thể dễ dàng đẩy ra khỏi khuôn.

Thoát khí là một yếu tố quan trọng khác trong quá trình ép phun.Không khí bị mắc kẹt bên trong khuôn có thể gây ra khuyết tật cho sản phẩm cuối cùng.Để thoát khí an toàn, khuôn phải có các rãnh thông hơi để không khí thoát ra ngoài.Các kênh thông gió phải được đặt ở vị trí chiến lược để đảm bảo không khí có thể thoát ra ngoài mà không ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

Tóm lại, việc đặt cổng và đường dẫn khuôn ép phun là một phần quan trọng của quá trình ép phun.Vị trí và kích thước cổng cũng như vị trí của đường dẫn khuôn ép phun có thể ảnh hưởng đến dòng nguyên liệu và chất lượng của sản phẩm cuối cùng.Thiết kế khuôn phải được tối ưu hóa để đảm bảo nhựa chảy đều khắp khoang khuôn, khuôn phải có rãnh thông hơi để thoát khí an toàn.Bằng cách chú ý đến những yếu tố này, bạn có thể tạo ra các bộ phận đúc phun chất lượng cao một cách hiệu quả.