Thụy Thành là chuyên gia sản xuất linh kiện công nghiệp ép phun.Quy trình ép phun hiệu quả và chính xác của chúng tôi cho phép chúng tôi tạo ra các thành phần sản phẩm có chất lượng tuyệt vời và bạn có thể tự mình lập dự án để tùy chỉnh sản phẩm nhựa.Chúng tôi có khả năng đáp ứng mọi yêu cầu về linh kiện công nghiệp nhựa về chất liệu, kích thước, hình dạng, dung sai,..
Sản phẩm nhựa công nghiệp thông dụng
Sản phẩm này là vỏ Công tắc đèn cảm ứng WIFI thông minh tiêu chuẩn được chế tạo bằng các bộ phận bằng nhựa công nghiệp và phù hợp với tiêu chuẩn mới của Mỹ.
Các bộ phận nhựa công nghiệp tùy chỉnh có khả năng chống thấm nước và tia cực tím tốt, giúp sản phẩm này hoạt động tốt trong môi trường ngoài trời.
Được làm từ 100% chất liệu nhựa nguyên sinh, chúng tôi sẽ tiến hành kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong quá trình ép phun, đồng thời tiến hành kiểm tra chất lượng và lắp ráp.Cuối cùng, chúng tôi sẽ giao nó cho bạn trong bao bì an toàn tốt của chúng tôi.
Đầu nối sạc công nghiệp tùy chỉnh này phù hợp để hỗ trợ thiết bị điện.Nó có thể cung cấp sự đảm bảo lắp đặt cho thiết bị của bạn và giúp bạn sử dụng thuận tiện.
Chọn chất liệu gì để làm sản phẩm nhựa công nghiệp
ABS:
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) là loại nhựa nhiệt dẻo được tạo ra bằng cách sử dụng nhũ tương. Với tính chất Mạnh, dẻo, độ co khuôn thấp (dung sai chặt chẽ), kháng hóa chất, khả năng mạ điện, mờ đục tự nhiên, chi phí thấp/trung bình.
PA66:
PA66 là một trong những loại nylon, nó có đặc tính tương tự như nylon, thường được sử dụng trong tay cầm, đòn bẩy, vỏ nhỏ, dây kéo & bánh răng, ống lót.
PC
PC rất bền với khả năng chịu nhiệt độ và ổn định kích thước, có thể được làm trong suốt nhưng giá thành cao.
PP
PP có trọng lượng nhẹ, có khả năng chịu nhiệt, kháng hóa chất cao, chống trầy xước và có bề ngoài như sáp tự nhiên, dai và cứng với chi phí thấp.
TPU:
TPU là chất liệu đàn hồi có khả năng chống dầu, mỡ và mài mòn tốt.
Quy trình chung của sản phẩm nhựa công nghiệp
Ép phun là một quá trình sản xuất được sử dụng để sản xuất hàng loạt các bộ phận nhựa giống hệt nhau.Đó là một phương pháp ép nhựa trong đó nhựa nóng chảy được đưa vào khuôn để tạo ra một bộ phận có hình dạng của khoang khuôn, tạo ra hình ảnh vật lý của các bộ phận nhựa được mô hình hóa.
Việc sử dụng công nghệ ép phun để sản xuất các sản phẩm công nghiệp có thể đạt được sản xuất hàng loạt, giúp giảm chi phí cho doanh nghiệp, rút ngắn thời gian giao hàng cho người dùng và sản xuất ra các sản phẩm chất lượng cao.
Ngoài ra, các bộ phận đúc phun được chế tạo bằng phương pháp phun có tính ổn định tuyệt vời và vật liệu phế liệu của chúng có thể được tái chế, giúp loại bỏ chất thải.
Ép xung
Đúc khuôn là một quá trình sản xuất trong đó một vật liệu (polymer) được đúc hoặc đúc lên một vật liệu khác có bản chất là composite, kim loại hoặc polymer.Kết quả là một thành phần tích hợp duy nhất của hai vật liệu thường có chức năng riêng biệt trong phần được ghép nối.Việc áp dụng quy trình này trên các bộ phận công nghiệp bằng nhựa là rất phổ biến.Silicone thường được phủ trên các bộ phận bằng nhựa để chống trượt, chẳng hạn như bàn chải đánh răng, búa, máy khoan điện, v.v. Nếu nó được áp dụng cho vỏ của các linh kiện điện tử, nó thường có tác dụng cách nhiệt.
Đúc khuôn và ép phun về cơ bản là các quy trình giống hệt nhau được sử dụng để tạo ra các bộ phận bằng nhựa (nói chung).Chúng chỉ khác nhau ở chỗ quá trình ép xung là một hoạt động thứ cấp.
Đầu tiên trước khi bắt đầu, chúng tôi cần bạn gửi bản vẽ 3D và yêu cầu cho chúng tôi.Chuyên gia sẽ phân tích dự án này, đánh giá cấu trúc và kích thước của nó để thảo luận và xem xét cách thiết kế khuôn (chẳng hạn như cổng phun, chốt, góc nghiêng, v.v.)
Thứ hai, nhân viên của chúng tôi sẽ tính toán đặc tính sản phẩm của bạn để cài đặt máy phun.Khi dụng cụ đóng lại, biểu thị sự bắt đầu của chu trình ép phun.
Các hạt polymer sẽ được sấy khô và đặt vào phễu, sau đó chúng được đưa vào thùng, tại đây chúng được làm nóng, trộn và di chuyển đồng thời về phía khuôn bằng vít có bước thay đổi.Hình dạng của trục vít và thùng được tối ưu hóa để giúp tăng áp suất đến mức chính xác và làm tan chảy vật liệu.
Sau khi đổ nhựa vào lòng khuôn phải để nguội.Nước luân chuyển thường là cách chính để tạo ra nhiệt độ không đổi khi vật liệu cứng lại.
Khi vật liệu nguội đi, nó sẽ đông cứng lại và có hình dạng như khuôn.Cuối cùng, khuôn mở ra và phần rắn được đẩy ra ngoài nhờ các chốt đẩy.Khuôn sau đó đóng lại và quá trình lặp lại.
Các sản phẩm hoàn thiện sẽ được đóng gói bằng túi nhựa và cho vào thùng carton.Nếu bạn có yêu cầu đóng gói đặc biệt, chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. Để mọi sản phẩm sẽ được giao trong tình trạng tốt.
Để tìm hiểu thêm về nghề ép nhựasản phẩm công nghiệp khácbạn có thể liên hệ với chúng tôinhóm bán hàng để thảo luận về ứng dụng độc đáo của bạn.
Thời gian đăng: 15-04-2024