Là một công ty tập trung nghiên cứu công nghệ đúc chân không, bài viết này sẽ giúp bạn hiểu sâu hơn về công nghệ đúc chân không, bao gồm tổng quan về đúc chân không, ưu điểm của đúc chân không và Quy trình sản xuất.
Tổng quan về đúc chân không
Đúc là một quá trình sản xuất trong đó vật liệu lỏng được đổ vào khuôn và làm cho nó đông đặc lại.Đúc chân không sử dụng chân không để loại bỏ không khí ra khỏi khuôn, giúp đảm bảo vật thể có hình dạng mong muốn. Quá trình này thường được sử dụng để đúc các bộ phận bằng nhựa và cao su. Đồng thời, đúc chân không cũng được sử dụng cho nguyên mẫu nhanh hoặc quy trình quy mô nhỏ vì nó có thể kêu to hơn và hiệu quả hơn khuôn phun.
Ưu điểm của đúc chân không
Ưu điểm chính của đúc chân không là nó cho phép độ chính xác và độ lặp lại cao, khiến nó trở thành sự lựa chọn hoàn hảo cho những quy trình cần kích thước chính xác. Nó cũng cho phép đúc các thiết kế phức tạp hơn khiến nó có phạm vi sử dụng rộng rãi trong ngành Trong ngành công nghiệp, đúc chân không thường được sử dụng để sản xuất nguyên mẫu với khối lượng thấp, quy trình này có nhiều ưu điểm hơn so với ép phun truyền thống. Tuy nhiên, đúc chân không không phù hợp cho tất cả các ứng dụng.Ví dụ, nó không thể được sử dụng để đúc các vật liệu nhạy cảm với nhiệt hoặc áp suất.
Đầu tiên: Chi phí thấp
Chi phí thấp là một lợi thế khác của đúc chân không. Đúc chân không kêu bíp hơn so với quy trình tạo nguyên mẫu nhanh khác như CNC. Bởi vì công nhân chỉ cần tốc độ ít giờ hơn có thể tạo ra khuôn, có thể tái sử dụng nhiều lần. Tuy nhiên, gia công CNC cần nhiều công cụ đắt tiền hơn và nguyên vật liệu.
Thứ hai: Kích thước chính xác
Các sản phẩm được chế tạo bằng phương pháp đúc chân không có độ chính xác về kích thước tuyệt vời. Các bộ phận này có thể khớp với nhau một cách hoàn hảo mà không cần các bước xử lý khác như chà nhám hoặc khoan.
Thứ ba: Tính linh hoạt
Đúc chân không cho phép mọi người thiết kế phức tạp vì khuôn đúc chân không đều được chế tạo bằng công nghệ in 3D. Do đó, các bộ phận không thể chế tạo được bằng quy trình khác có thể dễ dàng được chế tạo bằng cách đúc chân không.
Đúc chân không hoạt động như thế nào？
Bước đầu tiên: TẠO KHUÔN CHỦ
Công nhân sẽ tạo ra một khuôn mẫu tinh tế bằng công nghệ in 3D. Trước đây, người ta thường sử dụng công nghệ CNC để chế tạo khuôn, nhưng giờ đây, công nghệ sản xuất bồi đắp có thể thực hiện công việc một cách nhanh chóng. Với sự ra đời của công nghệ in 3D, vai trò của nhà sản xuất mẫu ngày càng trở nên quan trọng hơn, Mặt khác, khuôn chính được chế tạo bằng in 3D có thể được sử dụng trực tiếp mà không cần sửa đổi gì thêm.
Bước thứ hai: TẠO khuôn silicon
Sau khi hoàn thiện khuôn chính, công nhân sẽ treo nó vào hộp đúc và đổ silicone lỏng xung quanh nó. Silicone nóng chảy được phép xử lý bên trong hộp đúc và giữ nhiệt độ ở 40oC trong khoảng 8-16 giờ. Khi nó đông cứng và quá trình đóng rắn hoàn tất , khuôn sẽ được cắt mở và lấy khuôn chính ra và để lại một lỗ rỗng có cùng kích thước với khuôn.
Bước thứ ba: Sản xuất các bộ phận
Khuôn rỗng được đổ đầy PU bằng phễu, Để đạt được sự phân bố đồng đều và ngăn chặn bất kỳ bọt khí nào hình thành.sau đó niêm phong khuôn trong hộp đúc, giữ ở nhiệt độ khoảng 70 ° C để xử lý. Khi nguội, lấy khuôn ra khỏi khuôn và xử lý khác nếu cần. Quá trình này có thể được lặp lại chủ yếu từ 10 đến 20 lần. Nếu vượt quá giới hạn sẽ gây ra khuôn bị mất hình dạng và ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước.
Đúc chân không là một quá trình linh hoạt và tương đối nhanh chóng, có thể tạo ra các lô chi tiết nhỏ.Nó lý tưởng cho các nguyên mẫu, mô hình chức năng và mục đích tiếp thị chẳng hạn như sản phẩm triển lãm hoặc mẫu bán hàng. Bạn có dự án nào sắp tới về các bộ phận đúc chân không không?Nếu bạn cần công nghệ này để giúp bạn, xin vui lòngliên hệ chúng tôi!
Thời gian đăng: 14-03-2024