Chuyển đến phần
Quy trình ép phun nhựa của chúng tôi tạo ra các nguyên mẫu tùy chỉnh và các bộ phận sản xuất sử dụng cuối cùng vớinhanhchỉ huy .Chúng tôi sử dụngdụng cụ mềmcung cấp công cụ tiết kiệm chi phí và tăng tốc chu kỳ sản xuất, đồng thời dự trữ khoảng100 loại nhựa nhiệt dẻo khác nhau.
Các ứng dụng phổ biến của ép phun nhựa:
- sản xuất khối lượng thấp
- phi công chạy
- thử nghiệm chức năng và tạo mẫu
Khả năng đúc nhựa
Các hướng dẫn cơ bản của chúng tôi về ép phun nhựa bao gồm những cân nhắc quan trọng về thiết kế để giúp cải thiện khuôn mẫu khả năng, nâng cao vẻ ngoài thẩm mỹ và giảm thời gian sản xuất tổng thể.
Trong vòng vài giờ sau khi chúng tôi nhận được mô hình CAD 3D, chúng tôi sẽ gửi cho bạn thiết kế để phân tích khả năng sản xuất (DFM) và định giá theo thời gian thực. Cùng với việc định giá, báo giá của chúng tôi cũng sẽ nêu ra bất kỳ tính năng khó sản xuất nào dựa trên quy trình sản xuất Bạn đã chọn.Điều này có thể bao gồm từ những đường cắt khó tạo khuôn cho đến các lỗ sâu trên các bộ phận được gia công.
Vật liệu nhựa nhiệt dẻo
Chúng tôi có nhiều lựa chọn hơn 100 vật liệu nhựa nhiệt dẻo.Và nếu bạn đang tìm kiếm các lựa chọn vật liệu thay thế, hãy xemvật liệu bên dướicho ABS, PC, PP và các loại nhựa đúc thông thường khác.
ABS
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) là một loại nhựa nhiệt dẻo được tạo ra bằng cách sử dụng nhũ tương. Với tính năng Mạnh mẽ, linh hoạt, độ co khuôn thấp (dung sai chặt chẽ), kháng hóa chất, khả năng mạ điện, mờ đục tự nhiên, chi phí thấp/trung bình.
Ứng dụng phổ biến:Ô tô (bảng điều khiển, bảng điều khiển, trang trí, lỗ thông hơi), hộp, đồng hồ đo, vỏ và đồ chơi.
TPV (Lưu hóa nhựa nhiệt dẻo)
TPV là một phần của gia đình vật liệu TPE.Nó có đặc tính gần nhất với cao su EPDM và có khả năng chịu nhiệt độ cao và độ đàn hồi tuyệt vời.
Ứng dụng phổ biến: Ứng dụng ô tô, thiết bị gia dụng, ứng dụng niêm phong
PEI(ULTEM)
PEI là một loại nhựa màu hổ phách có khả năng chịu nhiệt độ cao và độ bền điện môi rất cao, lý tưởng cho các bộ phận dụng cụ y tế và các bộ phận cách điện.
Ứng dụng phổ biến: Linh kiện điện (đầu nối, bo mạch, công tắc), vỏ, Linh kiện dụng cụ y tế
Polycarbonate chứa đầy thủy tinh là vật liệu bền và lý tưởng cho nhiều ứng dụng công nghiệp.
Ứng dụng phổ biến: Ròng rọc, thiết bị y tế
PMMA(Acrylic)
PMMAlà một loại polymer trong suốt có độ bền kéo tốt, khả năng chống xước, có thểtrong suốtVàđộ rõ quang họcin chi phí thấp/trung bình
Ứng dụng phổ biến:Giá đỡ màn hình, núm vặn, thấu kính, vỏ đèn, bảng điều khiển, gương phản chiếu, bảng hiệu, kệ, khay
PP++ Kính đầy
Hợp chất PP chứa đầy thủy tinh được sản xuất bằng cách kết hợp Polypropylene Homo-Polymer với loại Thủy tinh mịn, với cấp độ hỗ trợ xử lý, chất ổn định nhiệt và chất chống oxy hóa phù hợp.
Ứng dụng phổ biến: tay cầm vỏ, vỏ
HDPE(Polyethylene - Mật độ cao)
HDPE rất dai và cứng với khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, độ bền kéo cao, khả năng chống va đập cao và nhiệt độ nóng chảy cao.
Ứng dụng phổ biến: Ghế ngồi, vỏ, vỏ, hộp đựng và mũ
LDPE(Polyethylene - Mật độ thấp)
LDPE là loại nhựa mềm, dẻo, dai và nhẹ, có khả năng chống ăn mòn tốt ở dạng sáp tự nhiên và giá thành thấp.
Ứng dụng phổ biến:Hộp đựng, túi xách, ống, đồ dùng nhà bếp, vỏ, vỏ
ASA(Acrylonitrile Styren Acrylat)
ASA là một giải pháp thay thế ABS với khả năng chống chịu thời tiết được cải thiện.
Ứng dụng phổ biến: Vỏ phụ tùng ô tô, tấm lớn
HÔNG(Polystyrene tác động cao)
HIPS dễ đúc, tái chế và có độ bền va đập và độ cứng cao.
Ứng dụng phổ biến: Đóng gói, bát đĩa, trưng bày
GPPS(Polystyrene - Mục đích chung)
GPPS giòn, trong suốt nhưng giá thành thấp.
Ứng dụng phổ biến: Bao bì mỹ phẩm, bút
PPO(Polyphenylene Oxit)
PPO có độ ổn định kích thước lớn và tính chất điện tốt với khả năng hấp thụ nước thấp và chi phí cao
Ứng dụng phổ biến: Ô tô (vỏ, tấm), linh kiện điện, vỏ, linh kiện hệ thống ống nước
PET(Polyethylene terephthalate)
PET là vật liệu phổ biến nhất để sản xuất chai nhựa đựng nước và các loại đồ uống khác.Nó còn được gọi là polyester và được sử dụng để sản xuất sợi tổng hợp.
Ứng dụng phổ biến:Chai nước, bao bì nhựa
PBT(Polybutylene Terephthalate)
PBT tương tự như nhựa PET và là thành viên của họ polyester.PBT phù hợp hơn với nhiệt độ đúc và sử dụng thấp hơn.Nó có khả năng chịu nhiệt và kháng hóa chất cao.
Ứng dụng phổ biến: Ô tô (bộ lọc, tay cầm, máy bơm), vòng bi, cam, linh kiện điện (đầu nối, cảm biến), bánh răng, vỏ, con lăn, công tắc
PPA(Polyphthalamit)
PPA có thể so sánh với nylon với độ cứng, độ bền và tính chất nhiệt cao hơn.Nó có khả năng chống leo tốt và ổn định kích thước.
Ứng dụng phổ biến: Linh kiện ô tô, dầu khí, hệ thống ống nước
PE(Polyetylen)
PE có điểm nóng chảy thấp, độ dẻo cao, độ bền va đập cao và độ ma sát thấp.
Ứng dụng phổ biến: Phim, túi xách, vật liệu cách nhiệt điện tử, đồ chơi.
PP(Polypropylen)
PP ở trong lnặng cânvớikhả năng chịu nhiệt, kháng hóa chất cao, chống trầy xướcVàvẻ ngoài như sáp tự nhiênđó làcứng rắn và cứng nhắcin giá thấp.
Ứng dụng phổ biến: Ô tô (cản, vỏ, trang trí), chai, nắp, thùng, tay cầm, vỏ
PC/ABS
PC/ABS là sự kết hợp giữa polycarbonate và ABSđó là để có đượcđặc tính tốt nhất của cả hai vật liệu cơ bản—khả năng chịu nhiệt và tính linh hoạt.Hỗn hợp này cũng được xử lý dễ dàng hơn trong quá trình ép phun so với các vật liệu cơ bản.
Ứng dụng phổ biến: Vỏ bọc, tấm lớn;
PBT+Kính đầy
đầy thủy tinhPBTcứng hơn nhiều và có độ bền kéo lớn hơn tiêu chuẩnPBT.Nó cũng có khả năng chịu nhiệt và hóa chất cao.
Ứng dụng phổ biến: ứng dụng ô tô, ứng dụng chống cháy
MÁY TÍNH(Polycarbonate)
PC rấtkhóvớichịu nhiệt độVàổn định kích thước,có thể được thực hiệntrong suốtnhưng tronggiá cao.
Ứng dụng phổ biến:Ô tô (tấm, thấu kính, bảng điều khiển), chai, hộp đựng, vỏ, vỏ đèn, gương phản chiếu, mũ bảo hộ và tấm chắn
PVC (Polyvinyl clorua)
PVC có độ cứng cao, tính chất cách điện và cơ khí.Nó có khả năng kháng hóa chất với nhiều chất lỏng.
Ứng dụng phổ biến: Thùng chứa y tế, linh kiện xây dựng, đường ống, dây cáp
PEEK(Polyetheretherketone)
PEEK có khả năng chịu nhiệt độ, hóa chất và bức xạ cao với khả năng hấp thụ độ ẩm thấp.
Ứng dụng phổ biến:Linh kiện máy bay, đầu nối điện, cánh bơm, vòng đệm
PPS(Polyphenylene sunfua)
PPS có độ bền và khả năng chịu nhiệt rất cao với độ ổn định dòng chảy và kích thước tốt.
Ứng dụng phổ biến:các bộ phận của hệ thống nhiên liệu, dẫn hướng, công tắc, cách điện, màng, bao bì
SAN (Styren Acrylonitrile)
SAN(AS ) là chất thay thế Polystyrene có khả năng chịu nhiệt và hóa chất cao hơn và ổn định về mặt thủy phân.
Ứng dụng phổ biến: Đồ gia dụng, núm vặn, ống tiêm
TPE (Chất đàn hồi nhiệt dẻo)
TPE có hình dáng và cảm giác giống như vật liệu cao su nhưng là một loại nhựa nhiệt dẻo có thể nấu chảy lại.TPE có đặc tính nhiệt tốt và ổn định ở nhiều nhiệt độ có thể được chế tạo ở các độ cứng khác nhau.
Ứng dụng phổ biến: Ứng dụng ô tô, thiết bị gia dụng
TPU (Polyurethane nhiệt dẻo)
TPU là chất liệu đàn hồi có khả năng chống dầu, mỡ và mài mòn tốt.
Ứng dụng phổ biến: Ứng dụng thiết bị y tế, thiết bị điện tử di động
Acet/POM (Delrin)
POMlà một loại nhựa nhiệt dẻo nhẹ, ma sát thấpbền và cứng với khả năng chống mỏi tuyệt vời, chống rão tuyệt vời, kháng hóa chất và chống ẩm với màu trắng đục tự nhiên với chi phí thấp/trung bình.
Ứng dụng phổ biến: Vòng bi, cam, bánh răng, tay cầm, con lăn, cánh quạt, dẫn hướng trượt, van
Nylon - Thủy Tinh Đầy & 6/6
Nylon 6/6 có độ bền và độ cứng cơ học cao với khả năng chống mỏi, kháng hóa chất ở độ rão thấp và ma sát thấp với chi phí trung bình/cao
Ứng dụng phổ biến: tay cầm, đòn bẩy, vỏ nhỏ, dây buộc & bánh răng, ống lót
Nylon - Thủy Tinh Đầycứng hơn nhiều và có độ bền kéo tốt hơn nylon tiêu chuẩn.Nó cũng có hệ số ma sát thấp và khả năng chịu nhiệt cao.
Ứng dụng phổ biến: Vòng bi, vòng đệm, vật liệu thay thế nhẹ cho kim loại khi thích hợp
Tùy chọn hoàn thiện bề mặt
Yêu cầu về góc nháp sẽ thay đổi tùy theo yêu cầu hoàn thiện.Tại Hạ Môn Thụy Thành,Tiêu chuẩn công nghiệpHệ thống phân loại SPI và VDIkết thúc có sẵn.
Xem trang hướng dẫn thiết kế của chúng tôi để biết thêm chi tiết
| Bóng | Bán bóng | Mờ | Kết cấu |
| SPI-A1 | SPI-B1 | SPI-C1 | SPI-D1 |
| SPI-A2 | SPI-B2 | SPI-C2 | SPI-D2 |
| SPI-A3 | SPI-B3 | SPI-C3 | SPI-D3 |
Hoạt động thứ cấp sau khi ép phun
Đặt nhiệt
Quá trình nung nóng cục bộ một bộ phận nhựa để cải tiến và chèn một bộ phận khác (chẳng hạn như bộ phận chèn có ren).
Khắc laser
Khắc văn bản hoặc thiết kế bằng cách sử dụng tia laser.
In pad
In pad là quy trình in có thể truyền hình ảnh/logo/văn bản 2D lên bề mặt 3D.
Bức vẽ
Sơn lót và sơn phủ trên cùng;màu sắc tiêu chuẩn hoặc Pantonehoặc màu RALphù hợp;mặt nạ có sẵn;Sơn EMI (đồng).Kết cấu bóng, mờ và mịn đều có sẵn để áp dụng trên
mạ điện
Đó là một quá trình sản xuất lớp phủ kim loại trên chất nền rắn thông qua việc khử các cation của kim loại đó bằng dòng điện một chiều.
Hàn nhựa siêu âm
Một thợ hàn tần số cao tạo ra nhiệt để nối hoặc cải tạo nhựa nhiệt dẻo.
Tại sao chọn chúng tôi cho dịch vụ ép nhựa
Hạ Môn Thụy Thànhcung cấp các dịch vụ ép phun tiên tiến, với các giải pháp bao gồm xác minh vật liệu, thiết kế công cụ, tạo mẫu & sản xuất, hoàn thiện và đảm bảo chất lượng.Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi cam kết cung cấp hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp.Với các nguyên mẫu và bộ phận sản xuất chính xác,Hạ Môn Thụy Thànhgiúp bạn đạt được mục tiêu sản xuất của mình.
Quy trình ép phun của chúng tôi
Hạ Môn Thụy ThànhQuá trình ép phun của chúng tôi bao gồm phân tích thiết kế chi tiết và sản xuất dụng cụ khuôn mẫu chuyên nghiệp.Tận dụng lợi thế của việc thiết kế và sản xuất cẩn thận các công cụ khuôn ép phun cho các bộ phận nhựa tùy chỉnh của bạn.Chúng tôi sẽ làm việc với bạn để xem xét mẫu T1 trước khi bắt đầu sản xuất số lượng ít.Mỗi quá trình sản xuất đều kết thúc với sự kiểm tra và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo các bộ phận của bạn đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế.
Yêu cầu báo giá tức thì
Nền tảng báo giá trực tuyến của chúng tôi có thể giúp bạn nhận được báo giá ngay lập tức theo yêu cầu để các kỹ sư của chúng tôi có thể đưa ra báo giá trong vòng 24 giờ để bắt đầu sản xuất.
Báo cáo DFM
Thiết kế của chúng tôi để đánh giá sản xuất cho phép chúng tôi phát hiện trước bất kỳ khiếm khuyết hoặc mối lo ngại nào và đưa ra đề xuất cho một thiết kế khả thi hơn.
Phân tích dòng chảy khuôn
Việc sử dụng phần mềm mô hình hóa dự đoán cho phép chúng tôi xem vật liệu nóng chảy sẽ hoạt động như thế nào khi đưa vào khuôn, cho phép cải tiến hơn nữa thiết kế.
Sản xuất dụng cụ khuôn
Chúng tôi áp dụng gia công CNC chất lượng cao để giúp chế tạo khuôn phun, đảm bảo khuôn sẵn sàng sử dụng.
Kiểm tra mẫu T1
Mẫu T1 sẽ được giao cho bạn xem xét trước khi sản xuất các bộ phận bằng nhựa để đảm bảo độ chính xác và chất lượng.
Sản xuất khối lượng thấp
Sau giai đoạn sản xuất thử nghiệm, chúng tôi bắt đầu sản xuất hàng loạt để sản xuất các bộ phận với tốc độ nhanh nhằm tiết kiệm thời gian và chi phí.
Kiểm tra nghiêm ngặt
Chúng tôi tuân theo các tiêu chuẩn dung sai quốc tế để đảm bảo các bộ phận của chúng tôi đáp ứng các thông số của bạn
Vận chuyển
Chúng tôi hợp tác với các công ty hậu cần để lên lịch giao hàng kịp thời đến khu vực của bạn.
Ép phun từ nguyên mẫu đến sản xuất
Dụng cụ mềm
Nhận phản hồi và xác nhận thiết kế dễ dàng thông qua công cụ mềm chất lượng cao.Tạo các lô nhỏ các bộ phận đúc bằng nhựa với nguyên mẫu ép phun tuyệt vời.Chúng tôi xuất sắc trong việc sản xuất khuôn nguyên mẫu trong vòng vài ngày để đảm bảo bạn thực hiện các thử nghiệm chức năng và xác nhận sự quan tâm của thị trường.(Số lượng dụng cụ mềm điển hình <2.000)
Sản xuất dụng cụ cứng
Chúng tôi tạo ra các khuôn cứng sản xuất chất lượng cao để sản xuất các bộ phận nhựa với số lượng lớn.Với chất liệu thép công cụ có độ bền cao, công cụ sản xuất của chúng tôi phù hợp để sản xuất hàng trăm nghìn bộ phận.Chúng tôi có thể thay đổi vật liệu và phương pháp xây dựng theo yêu cầu riêng của bạn.
Ưu điểm của ép phun
Ép phun là quá trình sản xuất nhựa có thể tạo ra các bộ phận chất lượng cao ở quy mô lớn.Nó thường được sử dụng để sản xuất với số lượng từ thấp đến cao nhưng dụng cụ bằng nhôm của chúng tôi cũng có thể giúp quá trình tạo nguyên mẫu diễn ra tiết kiệm.
✔ Chi phí thấp với số lượng lớn
✔Phần mỹ phẩm đặc biệt và hoàn thiện bề mặt
✔Có thể lặp lại
✔Bộ phận phức tạp
✔Tỷ lệ phế liệu thấp
✔Nhiều lựa chọn vật liệu nhựa nhiệt dẻo và nhiệt rắn
Ứng dụng ép phun
Ép phun được sử dụng rộng rãi để sản xuất các bộ phận nhựa trong ngành y tế, tiêu dùng và ô tô.Các bộ phận điển hình bao gồm:
✔ Nhà ở
✔Dấu ngoặc đơn
✔Bánh răng
✔Bộ phận y tế dùng một lần
✔Đầu nối điện
✔Ống tiêm
✔Hộp đựng
Các liên kết và tài nguyên bổ sung
Hướng dẫn thiết kế hoàn thiện bề mặt ép phun – DFM
Hoàn thiện bề mặt ép phun theo hệ thống phân loại SPI và VDI - Hoàn thiện bề mặt bóng, bán bóng, mờ và có kết cấu.Nội dung được đề cập trong bài viết này Bề mặt hoàn thiện khuôn ép phun là gì?Tại sao nên sử dụng bề mặt hoàn thiện trong ép phun?Mũi tiêm ...
Khuôn ép nhựa có bị mòn hoặc tuổi thọ sản xuất hạn chế không?
Khuôn ép nhựa có thể bị mòn do ma sát hoặc tiếp xúc nhiều lần giữa các bộ phận trong hàng nghìn chu kỳ.Sự mài mòn chủ yếu ảnh hưởng đến cổng, cầu trượt, đầu phun và các bộ phận chuyển động khác trong khuôn.Khi các bộ phận trượt hoặc chạm vào...
Chọn vật liệu cho khuôn ép nhựa tùy chỉnh của bạn
Vì có rất nhiều lựa chọn vật liệu cho việc đúc nhựa tùy chỉnh nên điều hữu ích nhất là các kỹ sư sản phẩm nên tập trung vào chức năng chính và môi trường làm việc của các bộ phận của họ.Điều này cho phép thu hẹp vật liệu phù hợp cho mô hình phun tùy chỉnh của bạn...
