Việc lựa chọn vật liệu chính xác là rất quan trọng để tạo ra các nguyên mẫu và bộ phận tùy chỉnh với hiệu suất cơ học, chức năng và tính thẩm mỹ mong muốn.Tại Xiamen Rifeng, chúng tôi cung cấp kiến thức cơ bản về vật liệu in 3D và giúp bạn chọn vật liệu phù hợp cho phần cuối cùng của mình.
SLA
In li-tô lập thể (SLA)là công nghệ in 3D sử dụng nhựa cảm quang và tia laser để tạo ra các bộ phận chi tiết, có độ chính xác cao.Quá trình này bao gồm việc xử lý một lớp nhựa lỏng bằng chùm tia laze, làm cứng nhựa và bám dính vào lớp trước đó.Nền tảng xây dựng được hạ xuống khi mỗi lớp được xử lý cho đến khi toàn bộ phần được hoàn thành.
Thuận lợi:
Đối với các mô hình ý tưởng, nguyên mẫu và thiết kế phức tạp, SLA có thể sản xuất các bộ phận có hình học phức tạp và độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời so với các quy trình sản xuất bồi đắp khác.Chi phí cạnh tranh.
Nhược điểm:
Độ bền của các bộ phận nguyên mẫu có thể không tốt bằng các bộ phận được sản xuất bằng nhựa kỹ thuật, vì vậy các bộ phận được làm bằng SLA bị hạn chế sử dụng trong thử nghiệm chức năng.Dễ vỡ, vì các thiết kế đòi hỏi độ bền thường được làm bằng CNC.CNC có nhiều vật liệu để lựa chọn và có thể chọn các vật liệu khác nhau dựa trên yêu cầu về độ bền.
Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm:
Godart® 8001 /Godart ®8228 /Godart® 8111X
Dự án thực tếchúng tôi đã làm để tham khảo
SLS
Thiêu kết Laser chọn lọc (SLS) là công nghệ in 3D sử dụng tia laser công suất cao để làm tan chảy và kết hợp các vật liệu dạng bột, chẳng hạn như nylon hoặc polyamit, thành vật thể rắn.Quá trình này bao gồm việc trải một lớp vật liệu bột mỏng lên nền xây dựng và sau đó sử dụng tia laser để thiêu kết (kết hợp) có chọn lọc bột với nhau theo hình dạng của bộ phận mong muốn.Nền tảng xây dựng được hạ xuống khi mỗi lớp được thiêu kết và quá trình này được lặp lại cho đến khi toàn bộ phần hoàn tất.Công nghệ SLS phù hợp để sản xuất các hình dạng phức tạp và các bộ phận chức năng có độ bền cao.Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô và y tế, để tạo mẫu, dụng cụ và các bộ phận sử dụng cuối.
Thuận lợi:
SLS nylon có độ bền tốt hơn so với SLA và có thể xử lý các cấu trúc phức tạp.
Nhược điểm:
Các bộ phận có kết cấu dạng hạt hoặc cát, bề mặt nhám, thích hợp cho các sản phẩm có yêu cầu bề mặt và độ chính xác thấp.
Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm:
PA12
Dự án thực tếchúng tôi đã làm để tham khảo
SLM
Công nghệ nóng chảy laser chọn lọc (SLM) là công nghệ in 3D sử dụng tia laser công suất cao để làm tan chảy và nung chảy bột kim loại nhằm tạo ra các bộ phận rắn.
Thuận lợi:
Nhiều kim loại có sẵn để lựa chọn và có thể đạt được hình dạng phức tạp hoặc các tính năng bên trong.Thời gian sản xuất ngắn.
Nhược điểm:
So với SLA/SLS, giá tương đối cao, bề mặt nhám, cần xử lý hậu kỳ nhiều và độ chính xác không cao.
Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm:
A1Si10Mg /316L /1.2709 / TC4 /GH4169
Dự án thực tếchúng tôi đã làm để tham khảo
Nếu có thêm câu hỏi về công nghệ in 3D, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Thời gian đăng: 19/06/2023