Dây chuyền hàn ép nhựa

Dây chuyền hàn là gì

Đường hàn còn gọi là dấu hàn, dấu chảy.Trong quá trình ép phun, khi sử dụng nhiều cổng hoặc tồn tại các lỗ trong khoang, hoặc các hạt dao và sản phẩm có sự thay đổi lớn về kích thước độ dày, dòng nhựa nóng chảy xảy ra trong khuôn theo nhiều hơn 2 hướng.Khi hai sợi nóng chảy gặp nhau, một đường hàn sẽ được hình thành trên chi tiết.Nói một cách chính xác thì hầu như sản phẩm nào cũng có đường hàn, rất khó để loại bỏ hoàn toàn mà chỉ hạn chế tối đa hoặc di chuyển đến những nơi không đáng kể.

（Ví dụ về đường hàn)

Nguyên nhân hình thành đường hàn

Trong quá trình làm nguội hai sợi nhựa tại vị trí đường hàn sẽ có không khí bị kẹt lại giữa hai sợi nhựa.Không khí bị mắc kẹt sẽ cản trở hiệu ứng cuộn dây của các phân tử polymer và khiến các chuỗi phân tử tách ra khỏi nhau.

Cách giảm thiểu đường hàn

  Thiết kế sản phẩm và thiết kế khuôn mẫu

Nếu hình thức bên ngoài và hiệu suất của sản phẩm là quan trọng thì khách hàng và người làm khuôn nên làm việc cùng nhau để giảm thiểu tác động của đường hàn một cách tốt nhất có thể.Người thiết kế khách hàng/sản phẩm phải hỗ trợ nhà sản xuất hiểu được chức năng liên quan của sản phẩm và các khía cạnh thẩm mỹ quan trọng.Sau đó, người thiết kế khuôn nên xem xét chức năng của bộ phận và cách nhựa đổ đầy hoặc chảy vào và qua khuôn trong giai đoạn thiết kế khuôn, có tính đến thông tin liên quan do khách hàng cung cấp, tăng lượng khí thải trong khu vực đường hàn và giảm thiểu không khí bị mắc kẹt.Chỉ khi khách hàng và người làm khuôn cùng nhau hiểu sản phẩm và làm việc cùng nhau mới có thể đảm bảo rằng khu vực có ít áp lực đường hàn nhất hoặc xuất hiện ít quan trọng nhất.

  Lựa chọn và xử lý vật liệu

Các vật liệu khác nhau có cường độ đường hàn rất khác nhau.Một số vật liệu tiếp xúc mềm nhạy cảm với lực cắt và đường hàn có thể xảy ra ngay cả khi nhiệt độ ở mặt trước dòng chảy không bị gián đoạn.Điều này có thể yêu cầu thay đổi vật liệu để giải quyết vấn đề về đường hàn.

  Xem xét quá trình ép phun

Cácép phunquá trình hàn cũng có thể ảnh hưởng đến cường độ và vị trí của đường hàn.Sự biến động về nhiệt độ và áp suất trong quá trình hàn thường sẽ có ảnh hưởng nhất định đến dây chuyền hàn.

Nếu có thể, hãy đảm bảo rằng đường hàn được hình thành trong giai đoạn đổ đầy đầu tiên.Đường hàn hình thành trong thời gian đóng gói và giai đoạn giữ thường có vấn đề.Sự hình thành các đường hàn trong giai đoạn điền đầy thường giúp tăng tốc độ điền đầy, do đó làm giảm thời gian điền đầy và tăng tốc độ cắt.Điều này làm giảm độ nhớt của polyme trong quá trình làm đầy, dẫn đến cuộn dây phân tử tốt hơn và làm đầy dễ dàng hơn.

Đôi khi tăng thời gian đóng gói hoặc giữ áp suất cũng sẽ hữu ích.Nếu bề ngoài là một vấn đề, tốc độ phun thấp hơn có thể hữu ích, nhưng thông thường nhiệt độ khuôn cao hơn sẽ mang lại kết quả tốt hơn.Thông gió chân không là một công cụ mạnh mẽ có thể rất hữu ích trong việc giải quyết các vấn đề về ngoại hình và sức mạnh.

Để biết thêmép phunkiến thức, xin vui lòngliên hệ chúng tôi.